Flocculant for flue gas desulfurization wastewater from catalytic cracking

应用及性能：
　　本产品是一种高效液体絮凝剂，由有机聚合物和无机物质等多种组分构成，主要用于催化裂化烟气脱硫废水中悬浮固体（SS）的处理。
主要特点
      有效抑制油中钒对催化剂活性的影响；
　　钒捕获能力强，用量少；
　　新型高效环保复合剂；操作简便；
　　形成的絮体沉降迅速且疏松。
使用方法：
　　将絮凝剂直接加入试剂罐，或使用计量泵加入废水与试剂的混合罐；根据废水流量、固体浓度等因素调节计量泵的投加量，以达到最佳试剂浓度。
　　一般使用浓度为150～1000 g/m³，但具体浓度应根据现场情况进行调整。
包装、运输和储存：
　　本产品采用密封塑料桶包装，有三种规格：每桶净重分别为25公斤、200公斤和1000公斤；也可根据客户要求包装。
　　运输方式为公路或铁路，可根据合同约定选择自提或送货上门；运输过程中需小心轻放，避免阳光直射、雨淋或倒置。
　　产品应储存在阴凉干燥处。产品保质期为12个月。

质量指标

　　用于催化裂化装置烟气脱硫废水的絮凝剂是专门用于处理石油炼制过程中催化裂化装置（FCC）烟气脱硫系统产生的高悬浮物和高污染废水的化学试剂。随着环保要求的日益严格，催化裂化装置通常配备烟气脱硫系统。然而，这些系统产生的废水成分复杂且处理难度大，已成为石油化工行业面临的新挑战。

　　1、产品概述及应用背景

　　催化裂化是炼油行业的核心工艺，其烟气脱硫过程中产生的废水成分复杂，含有高浓度的悬浮物、重金属、硫化物、氯离子等污染物。若未经有效处理直接排放，将严重污染环境并腐蚀设备。传统处理方法往往存在悬浮物去除率低、设备腐蚀快、运行成本高等问题，主要是由于缺乏絮凝剂来有效去除催化裂化产生的烟气脱硫废水，成为行业的一大痛点。

　　针对上述挑战，新一代催化裂化烟气脱硫废水絮凝剂应运而生。这类产品以复合设计为核心，通过无机-有机协同效应提高处理效率。例如，一些产品采用聚合氯化铝（PAC）和改性壳聚糖的复合材料，不仅利用PAC水解生成的Al(OH)₃胶体吸附悬浮固体，还通过壳聚糖的氨基与金属离子配位，并结合聚丙烯酰胺（PAM）的桥联作用，形成大颗粒絮体，显著提高沉降速率。同时，针对高氯环境，一些产品采用分子筛技术包封氯离子，降低游离氯含量，有效减缓设备腐蚀。

　　2、作用机理和技术原理

　　用于催化裂化烟气脱硫废水的絮凝剂主要通过电中和作用使悬浮物发生絮凝。其分子链上带有大量带电基团，可以中和废水中带相反电荷的悬浮颗粒，压缩双电层，降低电位，减少颗粒间的排斥力，从而实现颗粒的不稳定化和聚集。

　　用于催化裂化烟气脱硫废水的聚合物有机絮凝剂，通过其长分子链结构桥接和连接悬浮颗粒，形成较大的絮体。这一过程使微小的悬浮颗粒聚集形成体积大、沉降速度快的絮体，从而显著提高沉降效率。这类絮凝剂具有粘附性，能够通过物理和化学相互作用促进颗粒间的结合。

　　对于催化裂化烟气脱硫废水的复合絮凝剂，无机组分和有机聚合物协同作用，形成更致密、更稳定的絮体。例如，一些高效的催化裂化烟气脱硫废水复合絮凝剂由聚合物有机絮凝剂和无机絮凝剂组合而成。聚合物有机絮凝剂可以是二甲基二烯丙基氯化铵和阳离子聚丙烯酰胺的混合物，而无机絮凝剂可能包含硫酸锌、硫酸镁和聚合硅酸铝等组分。

　　3、使用和操作要点

　　投加条件控制：使用絮凝剂处理催化裂化烟气脱硫废水时，需要控制合适的pH值范围（一般在6.5～8.0之间），以达到最佳效果。温度也是影响絮凝效率的重要因素，最佳操作温度通常在45～60℃之间。对于悬浮物浓度在1000～5000 mg/L之间的废水，推荐投加量为200～500 mg/L，具体投加量应根据废水中悬浮物的实际含量进行调整。

　　建议用途：某些类型的催化裂化烟气脱硫废水专用絮凝剂需要与粉末活性炭（PAC）配合使用才能达到最佳效果。通常情况下，应先加入粉末活性炭，再加入催化裂化烟气脱硫废水专用絮凝剂。操作过程中，应确保催化裂化烟气脱硫废水专用絮凝剂完全溶解，一般水溶时间控制在2小时内。混合条件和沉降时间也会影响絮凝效果，需要根据具体工艺进行调整。

　　4、包装、储存和注意事项

　　包装要求：催化裂化烟气脱硫废水絮凝剂通常采用专用塑料桶或内衬塑料袋的编织袋包装。塑料桶一般采用高密度聚乙烯材料制成，容量为25kg、50kg或200kg，可有效防止液态催化裂化烟气脱硫废水絮凝剂泄漏，并具有耐化学腐蚀性。固态催化裂化烟气脱硫废水絮凝剂采用编织袋包装，内衬塑料袋可防止产品受潮结块。包装上应清晰标明产品名称、规格、生产日期、保质期、生产厂家和使用说明，方便用户识别和使用。

　　储存条件：催化裂化烟气脱硫废水絮凝剂应储存在干燥、通风、阴凉的仓库中，温度控制在5～35℃之间。避免阳光直射，高温和强光可能导致产品分解或变质。同时，远离火源、热源和氧化剂，以防止发生化学反应。催化裂化烟气脱硫废水用液体絮凝剂长时间储存可能导致沉淀，使用前需充分搅拌。

　　注意：运输过程中请小心轻放，防止包装破损和产品泄漏。使用前，操作人员应佩戴防护手套、护目镜、口罩等防护装备，避免产品与皮肤和眼睛接触。如不慎接触，请立即用大量清水冲洗并及时就医。请勿将不同类型和批次的催化裂化烟气脱硫废水絮凝剂混合使用，以免影响处理效果。

　　随着环境法规日益严格以及石化行业废水处理要求的不断提高，催化裂化烟气脱硫废水絮凝剂正朝着高效、环保、多功能的方向发展。未来的研发重点将放在进一步提高絮凝效率、降低使用成本、扩大适用范围以及开发更环保的天然改性催化裂化烟气脱硫废水絮凝剂等方面。